Прецизійна холоднокатана безшовна сталева труба

Прецизійні холоднокатані безшовні сталеві труби формуються за допомогою процесу холодної прокатки. Через кілька проходів зменшення діаметра та пластичної деформації зовнішній діаметр, товщина стінки та похибки овальності сталевих труб контролюються в межах ±0,05 мм. У порівнянні з гарячекатаними сталевими трубами шорсткість їх поверхні зменшена більш ніж на 60%, що дозволяє використовувати їх безпосередньо для точного складання без вторинної обробки. Інтелектуальна виробнича лінія холодного прокату, представлена ​​компанією, використовує замкнуту систему керування для регулювання параметрів прокатки в режимі реального часу, гарантуючи, що точність розмірів кожної сталевої труби досягає найкращих у галузі рівнів.

Характеристики прецизійних холоднокатаних безшовних сталевих труб зосереджені в трьох вимірах: по-перше, продуктивність матеріалу, використовуючи високоякісну вуглецеву конструкційну сталь або леговану сталь як основний матеріал, межа текучості збільшується на 20%-30% після зміцнення холодної обробки, а стійкість до втоми значно краща, ніж у звичайних сталевих труб; по-друге, стійкість до корозії, завдяки гальванізації внутрішньої стінки або обробці зовнішньої стінки епоксидним покриттям, термін служби подовжується до понад 15 років у вологому середовищі; по-третє, адаптивність обробки, підтримуючи пряму глибоку обробку, таку як розвальцьовування, зменшення діаметра та згинання, що знижує витрати вторинної обробки для клієнтів.

Сценарії застосування охоплюють весь виробничий ланцюг високого класу: в енергетичному секторі корозійностійкі прецизійні сталеві труби, які використовуються як нафто- та газопроводи, можуть витримувати екстремальні перепади температур від -40 ℃ до 80 ℃; у транспортному секторі високоміцні сталеві труби використовуються в гальмівних системах високошвидкісних залізниць і нових каркасах акумуляторних батарей транспортних засобів для забезпечення структурної безпеки; У будівництві ультратонкостінні прецизійні сталеві труби служать основними компонентами будівельних лісів, причому вантажопідйомність однієї труби перевищує 3 тонни.

Гнучка система виробництва Tianjin Xinlida має значні переваги: ​​річна виробнича потужність 50 мільйонів тонн дозволяє швидко реагувати на великі обсяги замовлень; інтелектуальна складська система підтримує поетапну доставку за проектом; Замовники можуть змінювати специфікації в будь-який час перед початком виробництва, а виробничий відділ коригує маршрути процесу за допомогою цифрової системи планування, зменшуючи витрати на перехід на 40%. Від надходження сировини до доставки готової продукції кожна сталева труба проходить 12 процесів перевірки якості, включаючи випробування вихровими струмами та гідростатичні випробування, що гарантує бездефектність доставки.

Вибір Xinlida означає отримання повного циклу послуг від технічної консультації до післяпродажного обслуговування. Наша команда інженерів допомагає клієнтам оптимізувати вибір сталевих труб і надає індивідуальні рішення для особливих умов роботи. Використовуючи нашу глобальну торговельну мережу, ми постачаємо прецизійні холоднокатані безшовні сталеві труби для понад 300 закордонних проектів, допомагаючи китайському виробництву вийти на світовий ринок із надійною якістю.